分子蒸餾實(shí)驗可以根據物料具體情況和用戶(hù)需求進(jìn)行定制,廣泛用于醫藥、化工、石油、食品、香精香料等行業(yè)的中試放大和生產(chǎn)。
北京康百特科技有限公司提供分子蒸餾裝置,材質(zhì)不銹鋼,蒸發(fā)面積有5平方分米、6平方分米、10平方分米、20平方分米、30平方分米等,真空度可達 0.1 Pa,蒸餾溫度可達200 ℃ 以上,對于特殊物料,可定制具有蒸發(fā)區域、重組分出料區域、內冷凝及輕組分出料區域三個(gè)獨立溫控腔體的全加熱蒸發(fā)器,以確保易凝固物料分離過(guò)程中的流動(dòng)性。針對客戶(hù)需求,還可定制不同結構的成膜裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置,如輥輪/刮板成膜、中間接收器加燒瓶出料/齒輪泵出料等。
分子蒸餾實(shí)驗特點(diǎn):
1. 可用于小型生產(chǎn)或者工業(yè)放大前的中試;
2. 蒸餾過(guò)程在高真空下進(jìn)行,蒸發(fā)溫度低受熱時(shí)間短蒸發(fā)效率高,同時(shí)具有很好的防腐蝕能力;
3. 蒸發(fā)器分為標準蒸發(fā)器和全夾套蒸發(fā)器,帶有蒸發(fā)面、重組分出料面、內冷凝出料面三個(gè)獨立夾套,全加熱結構;
4. 頂部進(jìn)料二次成膜,離心式成膜和強制機械輥輪式成膜。
5. 保溫進(jìn)料罐配齒輪泵實(shí)現連續進(jìn)料,進(jìn)料速度可靠穩定。還可以選配全保溫玻璃針閥進(jìn)料容器或隔膜泵方式進(jìn)料;
6. 不銹鋼帶視窗結構冷阱三層夾套結構流道冷阱,進(jìn)氣口與出氣口在等高位置,內部流道強制氣體流向,保證氣體與強冷面的充分接觸;
7. 重組分出料單元和輕組分出料單元采用玻璃夾套結構的中間接收器,可視化好,可以動(dòng)態(tài)直接讀取輕重組分比例,隨時(shí)調整工藝參數;
8. 成膜方式根據用戶(hù)物料屬性標配自清潔輥輪成膜;
9. 真空系統標配一級旋片泵;根據用戶(hù)物料實(shí)際情況可選配帶真空旁路配二級擴散泵,極限真空可達0.1帕;
10. 成膜電機攪拌成膜速度100-450RPM連續可調,以提供合適的成膜厚度;
11.蒸發(fā)器加熱單元按需配置,標配200度.特殊需求可選配更高溫度加熱器。并可以根據物料屬性配置不同溫度的進(jìn)料加熱器、重組分加熱器和內冷凝和輕組分加熱制冷單元。
分子蒸餾實(shí)驗